全自动瓦楞纸板覆膜机的常见问题

    它是一种把纸板与膜层结合起来的机械设备，使用起来非常方便，但由于操作失误或其他原因，全自动瓦楞纸板覆膜机也会出现问题，今天我们就来讲讲一些容易发生的问题。覆膜产品翘:印品太薄:尽量避免覆膜薄纸；张力不平衡:调节胶片张力达到平衡；复合压力过大:适当降低复合压力；温度过高:降低化合物的温度。薄膜张力过大:薄膜张力过大会导致薄膜拉伸变形，产品被切断。外力撤回后，薄膜会恢复原状，导致产品向薄膜侧弯曲，处理方法是调整薄膜膨胀螺丝的旋入，以减小制动力。

    被加工品的张力过大，如果产品的张力太大，那么它将会与薄膜一起变形，我们通过外力整理后，货物会向纸的一面弯曲，尤其是薄纸。处理方法是减少动力轮周围的摩擦力。高环境湿度:高水分含量的涂布产品变干后，纸张会变形，从而使产品向纸侧弯曲。处理方法是控制车间内的湿度。产品上有雪花点:印品上喷粉太多:印品上喷粉太多，无法被粘合剂溶解，导致涂布产品上出现大面积雪花点。在这种情况下，适当增加胶水的用量或去除印刷产品上的喷粉。

    如果粘接剂的使用量太少，那么加工出来的产品会有缺陷，我们可以适量的增加粘接剂，来进行解决。压辊压力不合适:如果压辊压力过高，印刷品边缘的粘合剂会被挤出，造成印刷品边缘的雪花点；如果压力不正确，还会显示雪花点，处理方法是正确调整压辊压力。涂胶辊上有钻孔胶:涂胶辊上钻孔胶局部涂布量少，会使涂布后的产品显雪花点。处理方法是清洗涂胶辊。压辊上的橡胶圈:从印刷品边缘挤出的粘合剂或从膜孔挤出的粘合剂粘到压辊上，时间长了会形成镗橡胶圈。