水性覆膜机出现雪花是因为什么

    覆膜是一种产品处理工艺，它可以使处理后的产品在原有的色彩上，进一步提升光泽度，同时还起到了保护的作用，是进步印刷品档位和产品价值的有用手段。我国广泛选用覆膜技能始于上世纪六十年代。从那时起，此项技能被广泛地应用于包装盒，纸袋，书刊封面等印刷品的印后加工。1995年之前，国内覆膜机只要油性覆膜机，它运用的溶剂内含有甲苯、天拿水等易挥发，对人体有很大的伤害并污染环境。覆膜时还需烘干及高压，所以功耗大，效率低，风险系数高。1995年之后，国内印刷行业人士开端意识到油性覆膜机的坏处，由此，水性覆膜技能开端露头。

    水性覆膜机使用时有部分问题应当留意，防止之后进行使用时发生质量问题。由于使用的是水性覆膜胶，水性复膜胶相较于传统覆膜工艺有许多优点。首先是产品有雪花点这种情况，印刷品喷粉太大，假如印刷品喷粉过大，不能被胶水溶解，不会呈现大面积雪花。遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前打扫印刷品喷粉。胶量太小，胶量太小时，印刷品整个外表都会呈现雪花，解决办法是适当增大涂胶量。

    引发产品外表雪花现象的另一个原因可能是施压辊的胶痕未处理干净，由于在使用时胶体难免会发生外溢，附着施压辊上时间久了会形成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。胶水中有杂质，假如周围环境中尘埃太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当留意环境卫生，胶水用不完，应倒回胶桶密封好，或采纳上胶前过滤的办法。